Introduksjon til utviklingshistorien til kinesiske vevemaskiner og typer og anvendelser av moderne vevemaskiner

Utviklingshistorien til kinesiske vevemaskiner: Fra primitive midjemaskiner til intelligent veving
Kina er et av de tidligste landene i verden for å finne opp og bruke vevemaskiner. Utviklingen av veving av maskinteknologi går gjennom utviklingen av den kinesiske sivilisasjonen, fra primitive håndverktøy til moderne intelligent utstyr, og er vitne til de strålende prestasjonene i Kinas tekstilindustri. Følgende er de viktigste utviklingsstadiene i kinesiske vevemaskiner:
1, primitive og eldgamle vevemaskiner (neolitisk alder Qin og Han Dynasties)
1. Primitiv midjemaskin (rundt 5000 f.Kr.)
Struktur: Sammensatt av flere trepinner og et belte, sitter veveren på bakken for å operere, og stoler på midje for å kontrollere varpspenningen.
Funksjoner: Enkel og bærbar, egnet for veving av primitive fibre som hamp og kudzu.
Representant: Spinnehjul og stoffspor avdekket fra Hemudu Site og Liangzhu -kulturen.
2.
Forbedring: Vedtak av en fast ramme og pedaler (tuppo) for å oppnå bruk av hender og føtter, forbedre effektiviteten.
Betydning: Å gjøre vanlige og twill stoffer mulig og fremme utviklingen av silketeknologi.
I følge historiske poster gjenspeiler uttrykket 'Zhuyu Qikong' i sangboka den tidlige bruken av vevemaskiner.
3. Jacquard Machine (Han Dynasty)
Gjennombrudd: Ved å kontrollere varpgarnløfting og senke gjennom løfteinnretningen, kan komplekse mønstre som skylønstre og fugle- og dyremønstre veves.
Påvirkning: Han -dynastiet silke (som brokade og silke) ble eksportert til Roma gjennom silkeveien, og la grunnlaget for Kinas status som et "silkeland".
Representant: "Su Sha Chan Yi" avdekket fra Mawangdui Han -graven i Changsha veier bare 49 gram, noe som gjenspeiler suverene vevferdigheter.
2, modenheten til tradisjonelle vevemaskiner (Tang, Song, Ming og Qing -dynastier)
1. Multisyntese og multi stealth -maskiner (Tang -dynastiet)
Forbedring: Flere pedaler brukes til å kontrollere det integrerte stoffet, som kan veve mer komplekse symmetriske mønstre.
Bruksområde: Tang Dynasty Shu Brocade, Yun Brocade og andre dyrebare silkestoffer.
2. Bunt Jacquard Machine (Song Dynasty)
Teknologisk topp:
Ved å kontrollere varpegarnet med "blomstermønstre" (programmerte mønstre), kan store mønstre veves (for eksempel klesmønstrene i "langs elven under Qingming -festivalen").
To personer trenger å samarbeide, en som trekker blomster og en kaster skyttelbuss.
Påvirkning: Silke- og silkeveveteknikkene til Song -dynastiet nådde sitt høydepunkt, og fremmet utenlandsk handel (som Maritime Silk Road).
3. Popularisering av spinnhjul og bomullsmaskiner (Yuan Dynasty - Ming og Qing Dynasties)
Huang Daopos reform:
Under Yuan -dynastiet fremmet Huang Daopo bruken av pedalspinnende hjul med tre spindler for å øke bomullsgarnproduksjonen.
Forbedre bomullsvevemaskiner og fremme velstanden til Songjiang -stoff ("klær og sengetøy").
Under Ming- og Qing -dynastiene:
Jiangnan -regionen har blitt et tekstilsenter, med spesialisert veving som dukker opp (som Nanjing Yunjin og Suzhou Songjin).
Tradisjonelle vevemaskiner har imidlertid fortsatt lav effektivitet og har ikke klart å bryte gjennom begrensningene i manuell arbeidskraft.
3, Moderne mekaniseringstransformasjon (1800 til 1900 -tallet)
1. Innføring av vestlige drevne vevstoler (slutten av 1800 -tallet)
Bakgrunn: Etter opiumkrigen fremmet vestliggjøringsbevegelsen industriell reform.
Representant:
Shanghai Machine Weaving Bureau (1890) introduserte britiske dampdrevne vevstoler, og åpnet Kinas moderne tekstilindustri.
Toyota vevs fra Japan satte opp fabrikker i Kina, og utfordrer tradisjonell manuell veving.
2. Fremveksten av etnisk tekstilindustri (begynnelsen av 1900 -tallet)
Gründerbidrag:
Zhang Jian grunnla Dasheng Cotton Mill (1899) for å fremme forbedring av innenlandske vevemaskiner.
Wuxi Rongshi -familien (Shenxin Textile) har introdusert automatiseringsutstyr.
Begrensninger: Stoler på importert teknologi, er avanserte vevemaskiner fortsatt monopolisert av Europa og Amerika.
4, Modern Intelligent Development (sent på 1900 -tallet til stede)
1. Popularisering av skytteløse vevemaskiner (1980-2000 s)
Teknologi Introduksjon: Jet og Rapier -vevstoler erstatter gradvis skyttelvev for å forbedre effektiviteten (for eksempel domestisering av varp og veftspinnemaskiner).
Industriell oppgradering: Kina har blitt verdens største tekstilprodusent, men kjernekomponenter som Jet Loom -dyser er fortsatt avhengige av import.
2. Intelligent produksjon og innovasjon (21. århundre)
Intelligent Factory: Internet of Things (IoT) -teknologi muliggjør fjernovervåking av vevemaskiner (for eksempel Shandong Ruyi Group).
High end gjennombrudd:
Tredimensjonal vevingsteknologi brukes til luftfartsmaterialer, for eksempel karbonfiberkomposittmaterialer.
Digitale Jacquard -maskiner gjenoppliv tradisjonelle mønstre (for eksempel Cloud Brocade Digital Protection).
Utviklingshistorien til kinesiske vevemaskiner er en evolusjonshistorie fra "manuell intelligens" til "industriell revolusjon" og deretter til "intelligent skapelse":
I eldgamle tider, representert av Silk, ledet Jacquard Technology verden.
I moderne tid førte passiv aksept av vestlig mekanisering til den vanskelige veksten i nasjonal industri.
Moderne: Å flytte fra "produksjon" til "intelligent produksjon", men kjerneteknologisk innovasjon er fortsatt en utfordring.
Weaving Machine er kjerneutstyret i tekstilindustrien som vever garn inn i stoff. I henhold til forskjellige arbeidsprinsipper, strukturer og applikasjonsscenarier, kan det hovedsakelig deles inn i følgende kategorier:
1. Det er en skyttelom
Prinsipp: Skyttelen bærer veftgarnet frem og tilbake mellom varpgarnene.
karakteristisk:
Tradisjonelle modeller har høy støy og langsom hastighet (omtrent 200 revolusjoner per minutt).
Kantene på stoffet er pene (naturlige stoffkanter).
Søknad:
Tradisjonelle bomulls- og ullstoffer (som gammeldags grove stoffer og lerret).
Gradvis erstattet av skytteløse vevstoler, men fortsatt brukt i noen tradisjonelle håndverk.
2. Shuttless Loom
(1) Luftstråle
Prinsipp: Bruk trykkluft for å spraye veftgarn gjennom skyttelåpningen.
karakteristisk:
Høy hastighet (opptil 1500 revolusjoner per minutt eller mer), egnet for storstilt produksjon.
Høyt energiforbruk og høye krav til garnstyrke.
Søknad:
Lette stoffer (skjorter, sengetøy), syntetiske stoffer.
(2) Rapiervev
Prinsipp: Overfør veftgarn gjennom et metall- eller karbonfiber -rapier.
karakteristisk:
Bred tilpasningsevne, i stand til å veve forskjellige typer garn (bomull, ull, lin, syntetiske fibre, etc.).
Høy hastighet (ca. 600 revolusjoner per minutt), med god kantbehandling.
Søknad:
Denim, dekorativt stoff, industrielt stoff (som lerret, filterduk).
(3) Vannstråle
Prinsipp: Bruke vannstrøm med høyt trykk for innsetting av veft.
karakteristisk:
Ekstremt raskt (over 2000 revolusjoner per minutt), bare egnet for hydrofobe fibre som polyester og nylon.
Ingen tørkeprosesser kreves, energisparende.
Søknad:
Kjemiske fiberstoffer (sportsklær, paraplystoff, fôr).
(4) Prosjektilvev
Prinsipp: Bruk en liten skyttelbuss for å holde veftgarnet og pass den gjennom skyttelåpningen.
karakteristisk:
Passer for brede og tunge stoffer, med stabil veftinnsetting.
Kostnader for høyt utstyr og komplekst vedlikehold.
Søknad:
Tepper, tepper, high-end ullstoffer.
3. Spesielle vevemaskiner
(1) Multifase vevstol
Prinsipp: Flere skyttelporter dannes samtidig for kontinuerlig veftinnsetting.
Funksjoner: Ultrahøy produksjonskapasitet, men kompleks struktur.
Bruksområde: Store mengder enkeltvarianter (for eksempel industrielle stoffer).
(2) 3d vevstol
Prinsipp: En tredimensjonal struktur dannes ved å flette sammen flere lag med varp og veftgarn.
Bruksområder: Aerospace Composite Materials, medisinske implantatstoffer.
(3) Strikkemaskin
Kategorier: Sirkulær strikkemaskin, horisontal strikkemaskin, Warp Knitting Machine.
Bruksområde: Elastiske stoffer som t-skjorter, sokker, blonderstoffer osv.
4. Tradisjonelle vevemaskiner
Håndlagde vevstoler (som midje vevstoler og fotvev): brukt til immaterielle kulturarvhåndverk (som Yun Brocade og Zhuang Brocade).
Jacquard Loom: Brukes til high-end dekorative stoffer og silke ved å kontrollere komplekse mønstre gjennom programmering.