I bølgen av tekstilindustriens streben etter "kostnadsreduksjon og effektivitetsforbedring", har ytelsesflaskehalsen til mekanisk utstyr blitt en nøkkelbegrensning for utvikling. Kinas tekstilmaskineri har lenge møtt to store smertepunkter: lav driftshastighet og høyt gjennomsnittlig energiforbruk.
Når tradisjonelle metallkomponenter er hardt-presset for å bryte gjennom fysiske grenser, bringer en slags «svart gull» - karbonfiberkomposittmaterialer - effektive beslutnings-løsninger til industrien med egenskapene til å være «lette som en fjær og sterkere enn stål».
Fordeler med karbonfiberkomponenter
Ettersom den skyttelløse vevstolen fortsetter å utvikle seg mot høyere rotasjonshastigheter og bredere bredder (med sprøytehullskammeret som roterer med 1700 rpm og vevstolens bredde når opp til 2 meter), har problemet med at den tradisjonelle metallrammen blir deformert blitt stadig mer fremtredende.
Karbonfiberkomposittrammen, med sine lette og høye stivhetsegenskaper, løser effektivt deformasjonsproblemet til den lange-vevstolen. Etter å ha endret kjernen fra et stålrør til et komposittrør av karbonfiber, har dessuten ikke bare vekten blitt betydelig redusert, men også effektiviteten ved å sette inn og fjerne papirrørene har blitt forbedret, noe som har redusert arbeidsintensiteten til arbeiderne betydelig.
02 Karbonfiberforsterkede nylongir
De tradisjonelle tannhjulene som brukes i tekstilmaskiner er hovedsakelig rene nylongir. Disse tradisjonelle girene har lav styrke, dårlig tretthetsmotstand, kort levetid og høye vedlikeholdskostnader. Derimot kan de Fusheng karbonfiberforsterkede nylongirene kalles en «all-spiller»: Sikkerhetsoppgradering: Utmerket anti-statisk effekt, som reduserer brannrisikoen betydelig. Ytelsesoppgradering: Høy styrke, god seighet, strekkstyrke nær flytegrense, forbedret støtabsorberingsevne, betydelig forbedring i slitestyrke og selv-smøring. Erfaringsoppgradering: Vektreduksjon, støyreduksjon med 30 %, energiforbruksreduksjon med 20 %, god tretthetsbestandighet, og motstand mot erosjon fra bensin, olje, svake alkalier, etc.
Karbonfibervalsene, som en av hovedkomponentene i tekstilmaskineri, har en betydelig innvirkning på den generelle ytelsen til maskineriet og påvirker direkte kvaliteten og stabiliteten til produktene.
De fleste tradisjonelle valser er laget av stål, som er tungt og{0}}krevende. For å møte kravene til økt hastighet, må veggtykkelsen økes konstant, noe som resulterer i en rekke ulemper. Karbonfiberruller kan oppfylle kravene til lav vekt, høy hastighet, god stivhet, liten deformasjon og lavt energiforbruk.
Fra et langsiktig-bruksperspektiv har karbonfiberkomposittmaterialer høy stivhet, utmerket utmattelsesmotstand og egenskapen til å ikke lett deformeres. De har lengre levetid og reduserer til en viss grad vedlikeholdskostnader for utstyr.
Den eksisterende karbonfiberspalte nålesengen til 04 karbonfiber slot nålesengmaskin har generelt to typer nålesengstrukturer: Nålesengen er en komplett metallkomponent, og tidsintervallet til denne nålesengen vil endres under påvirkning av temperaturvariasjoner.
Når nåleavstanden endres inkonsekvent, vil det oppstå riper av nåler, noe som påvirker arbeidskvaliteten under veving; Den andre strukturens nåleseng er laget av karbonfiberkomposittmaterialer, og spornålsbunnen er laminert av prepreg av karbonfiber.