1.pider Web eller Detachment
På grunn av feil strekk av fjærpennen, overdreven sideveis bevegelse av røret og spindelakslene, dårlig drift, skade på sporene i begge ender av fjærpennen og andre årsaker, garnet i begge ender av fjæren, spesielt i den store enden av fjærpennen, periodisk eller kontinuerlig glir av. I alvorlige tilfeller danner dette en spindelvevfjær. Denne typen feil vil forårsake alvorlige brudd i garnet under avviklingen.
2. Overlappende knute
På grunn av svikt i anti-overlappingsfunksjonen, skade på sporene i fjæren, grov hindring i garnkanalen og andre årsaker, overlapper garnet på overflaten av fjærpenn og danner knuter, og skaper en overlappende fjær. Det overlappende garnet er utsatt for overdreven slitasje, utsatt for brudd og vanskelig å vikle av.
3.Uregelmessig form
Når skjæringspunktet mellom sporene på fjærpennen er grovt, når ryddeplaten er blokkert av blomstrende klær, og når strekkanordningen er feiljustert, blir garnføringsbevegelsen mindre, noe som resulterer i kalebassformede kjegler; feil bruk og feiljustering av kjegleposisjonen fører til kjegler med lokk; en feil i den ødelagte endestoppmekanismen resulterer i hevede ringkjegler; overdreven viklingsspenning eller feil plassering av spindelrøret fører til klokkeformede kjegler; på en viklingsmaskin drevet av spindelakselen, kan slitasje ved vendepunktet til formingskammen eller forskyvning mellom formingskammen og spindelen forårsake fremspring eller fordypninger i begge ender av kjeglen.
4.Løstsittende rør og tettsittende rør
Feil prosessinnstillinger av strekkanordningen eller upassende trykkkompensering i kjegleholderen kan resultere i for høy eller lav spenning, noe som fører til henholdsvis stramme eller løse kjegler; fremmedlegemer som flyaway-fibre innebygd i strekkskiven eller ekstremt lav relativ fuktighet i verkstedet kan forårsake løse kjegler med svært lav viklingstetthet, som har dårlig stabilitet og kan føre til at løkker faller av under avvikling.
5. Ikke samsvarende spolestørrelser
Feil bedømmelse av operatører resulterer ofte i upassende spolestørrelser, noe som påvirker produksjonseffektiviteten til påfølgende prosesser og fører til en økning i garnmengden ved bunnen av spolen. Bruken av en viklingsanordning med fast lengde for spolen kan overvinne denne feilen.
Årsakene til generering av iboende defekter i spolegarn.
1. Dårlig skjøting
Skjøteverktøyet fungerer ikke som det skal; når spolen går i stykker, er driften av skjøten ikke standardisert, noe som fører til at formen på skjøten og lengden på garnhalen ikke oppfyller standardene, slik som ujevne skjøter, løse skjøter, løkkeforbindelser osv. Disse dårlige skjøtene vil gå fra hverandre igjen i den påfølgende produksjonsprosessen, noe som fører til ødelagte ender.
2. Inkorporering av flue og avfallsgarn
Den elektroniske garntømmeren fungerer ikke; garnfangeren er blokkert, eller sugemunnstykket fører inn avfallsgarn; når det er flue eller avfallsgarn på garnbanen eller hvis operasjonen ikke er forsiktig, kan det føre til at fluen og avfallsgarnet vikles inn i spolen sammen med garnet.
3. Overdreven skjøter
Følsomheten til den elektroniske renseren er satt for høyt eller skjøtejusteringen er feil.
4.Råstoffblanding
Feil batch: På grunn av dårlig produksjonsstyring blir garn med forskjellige lineære tettheter, batchnummer og til og med forskjellige farger blandet og viklet på samme undertråd eller batch. I etterfølgende behandlingstrinn er slike defekte spoler vanskelige å oppdage, og til slutt vises "feil varp" og "feil veft"-defekter på overflaten av det ferdige produktet.
5. Garnslitasje
Svikt i den automatiske stoppanordningen for brukne ender, ikke å slå av maskinen ved brudd, eller tilstedeværelsen av grader på overflaten av fjærpennen (trommelen) kan alle føre til overdreven slitasje på garnet, økt fuzz på garnkropp, og en reduksjon i styrken til enkeltgarnet.
Iboende defekter i fjærpennen inkluderer blant annet dobbeltgarn, oljeflekker og overlappende ender.
Den høye automatiseringsgraden til den automatiske viklingsmaskinen eliminerer i stor grad avhengigheten av menneskelige faktorer for vikling av høy kvalitet og høy avkastning. Kvalitetssikringssystemet dannet av perfeksjonert viklingsteknologi og styrket produksjonsstyring sikrer at de ovennevnte ytre og indre defektene til fjærpennen unngås.