Kardeteknologi er en av nøkkelteknologiene i bomullsproduksjonsprosessen, fiberkardingskvalitet påvirker direkte fjerning av urenheter, utkast og andre prosesser for å oppnå resultater. Bomullsknuter er bomullsfibre som er viklet tett sammen i fiberknuten, det er en del av bomullsknuten som inneholder ikke-fibermateriale, som frø, blad, stilk og andre urenheter. Det høye innholdet av bomullsknuter vil direkte påvirke kvaliteten på garnet på et senere tidspunkt. Hvordan redusere knuten effektivt gjennom kardeprosessen? De følgende fire punktene fortjener din oppmerksomhet.
Stabil og jevn luftstrøm
Stabil luftstrøm er en forutsetning for å redusere tuer.
Knot fra dannelsen, kan deles inn i tre kategorier. Den første kategorien er forårsaket av råvarer, den andre kategorien er forårsaket av den primære behandlingen av rå bomullsegning, den tredje kategorien er forårsaket av produksjonsprosessen. I kardemaskinen før disse tre typer knuter allerede eksisterer, er derfor i kardeprosessen for å redusere bomullsknuteoppgaven mer byrdefull. Fiber, bomullsknute i dekselet - Sillim kardeområde med luftstrømmen festet til overflatelaget løpende, under påvirkning av sentrifugalkraft fra Sillim nålens grep, kastes til dekseltendensen. På grunn av den store massen av bomullsknuten, i forhold til lengden på enkeltfiberen er kort, så det er lettere å komme ut av tinnholderen. Enkeltfiberen er lettere i masse og lengre i lengde, så det er lettere å bli grepet av nålen. Samtidig, på grunn av de lengre fibrene som kastes til dekselet, er avstanden mellom kardeområdet til sillim-dekselet mindre, og derfor er det lett å bli grepet igjen av sillim-nåletennene, mens sannsynligheten for bomullsknuten som blir grepet igjen er mindre. Gjennom det effektive samarbeidet mellom sillimen og dekkplaten oppnås endelig formålet med å redusere bomullsknutene. I denne prosessen er fibrene og knutene ved karding, overføring, separasjon osv. uatskillelige fra rollen som luftstrøm, så den stabile luftstrømmen er en forutsetning for effektiv reduksjon av bomullsknute.
Prinsippet for kortluftstrømkontroll
Prinsippet for kortluftstrømkontroll er: rimelig utslipp av bomull, jevn og stabil luftstrømskontroll, for å forhindre at nøkkeldelene (spesielt noen få trekantede områder) med tykkelsen på overflatelaget, kompenserer for strømningsretningen til luftstrømmen på fiberbevegelse og strukturen i bomullsnettverket har innvirkning.
Metoder og midler for å kontrollere luftstrømmen ligger hovedsakelig i kontrollen av mengden luftstrøm som genereres. Overflatelaget som genereres av høyhastighetsrotasjonen av seline er hovedårsaken til luftstrømmen, etterfulgt av tovevalsen. Derfor er en rimelig hastighet på seline og prikkelrulle avgjørende for å stabilisere luftstrømmen. Rimelig fordeling av luftstrømmen på forskjellige punkter (spesielt trekanten) metoder er: bruk av dekkplater, lekkasje av bunnen av prosessen ved avstanden, rimelig fordeling av luftstrømmen; bruk av lavtrykksdeksel, vevrenser, støvfjerning og diverse ved undertrykkssugmunningen for å lede og avlaste frigjøring av høytrykksområde av luftstrømmen; en rimelig luftstrømpåfylling hjelper til med å stabilisere den fallende bomullen, og holder på bomullsnettet. Kortprosessavstanden på forskjellige steder bør vurderes som en helhet, for eksempel store endringer i bunnutgangsavstanden for store lekkasjer, det vil direkte påvirke prikkerullen - Silliman-trekanten ved luftstrømmen og trykket, flytte et punkt, kan innebære mer enn én endring, så det må være en omfattende vurdering av disse faktorene, og viktigst av alt, i henhold til den faktiske tilstanden til utstyret for å optimalisere.
Oppretthold god mekanisk tilstand
Trange mellomrom, sterk kjemming er et viktig middel for å redusere bomullsknuten
For bedriften er å redusere bomullsknute et enkelt og komplekst arbeid. Hvis den mekaniske tilstanden er dårlig, slik som maskinvibrasjoner, dårlig balanse, tinn-, dyvel- og rulleeksentrisitet, etc., vil det i kardeprosessen med gnidning av fibre produsere et stort antall knuter. Derfor, under forutsetningen om å sikre luftstrømkontroll, kreves det også god mekanisk kontroll. I tilfelle av mekanisk tilstand tillater, trange avstander, er sterk kaming et viktig middel for karding for å redusere bomullsknuten. Avstanden mellom valsen og silisium er for stor, sagtann er ikke polert, lett å forårsake silisium - silisium valse stripping mellom de dårlige, silisium valsen tilbake til blomsten og gjøre bomull knuten økt betydelig; silisium og dorfavstanden er for stor, slik at silisiumet rundt blomsten, bomullsknuten økte.
Fokuser på utstyrskonfigurasjon, forbedre kjemmingsgraden, rimelig fordeling av effektiviteten ved fjerning av ugress
Når silliman-, deksel- og dorfnålstennene er butte eller grater, kan fiberen ikke gjentatte ganger overføres mellom de to nåleoverflatene, lett å flyte mellom de to nåleflatene, ved at andre fibre gnider dannelsen av flere knuter, så vær oppmerksom til konfigurasjonen av utstyret for å forbedre graden av kaming for å redusere gnidningsfibre. I tillegg kan den rimelige fordelingen av urenhetseffektivitet, slik at den dårlige vedheftshastigheten og store urenheter slippes ut av rulledelene, sterk vedhefthastighet av små urenheter som slippes ut av dekselet også redusere effekten av bomullsknute. Nåletenner på fiberen skal ha god evne til å trenge inn i bomullsknuten. Fordi bare nålen tennene dypt inn i knuten inni, er det mulig i kardekraften under virkningen av bomullsknuten helt løsnet. Hvis nåletennene er butte, ikke effektivt kan punktere bomullsknuten, bare ta kontakt med overflaten av bomullsknuten, bomullsknuten vil bli mer og mer stram, samtidig kan nålens tennene ikke effektivt holde fibrene, slik at originalen har blitt skilt fra fibrene gjennom gnidningen til en ny bomullsknute.
Rasjonell arbeidsdeling på hvert område
Kardemaskindeler i tillegg til en fornuftig arbeidsfordeling. Generelt større og lett å separere urenheter bør implementeres tidlig fall mindre brutt prinsippet, og vedheft av urenheter, spesielt med lange fiber urenheter, i det og fiber separasjon er ikke tidlig fall, bør være fullstendig kammet i kortet som skal fjernes. I tillegg, når den opprinnelige bomull modenhet er dårlig, med mer fiber urenheter, bør være en passende økning i kortet fallende bomull og i tillegg til byrden.
Card sash roll delen er fokus for diverse området, bør gjøre de ødelagte frøene, stive stykker og urenheter med korte fibre i området av utslippet, for å unngå at urenheter blir ødelagt eller innebygd tinn Lin nålennene og påvirke kameffekten . Derfor, i tillegg til en liten mengde klebende urenheter, bør rulledelen falle tidlig og falle mer. Rimelig konfigurasjon av rullehastigheten og etter bilen prosessen, for å forbedre rulledelen av fjerning av urenheter i tillegg til effektiviteten, redusere bomullsknuten har en åpenbar effekt.
Spesifikasjonen av nåleduken til silliman og dekkplate og avstanden mellom de to nåleflatene, plasseringen av den øvre munningen av den fremre øvre dekkplaten, avstanden mellom den fremre øvre dekkplaten og silliman, og hastigheten til dekselet plate, etc., alle påvirker antall urenheter av bomullsknute i flisen. Derfor, for dårlig modenhet, som inneholder skadelige defekter mer rå bomull, bør ta hensyn til rollen til dekkplatens arbeidsområde for å utelukke knuter urenheter.
Rimelig kontroll av åpenhet og temperatur og fuktighet
Rimelig kontroll av åpningsgrad
Før fiberen inn i kortet skal ha en god grad av åpenhet. Gjennom knuteforskningsdataanalysen bekreftet at knutetypen er forskjellig, størrelsen er ikke den samme. Generelt, bare ved at fibermaterialet består av knuter inneholder minst 5 eller mer enn 5 fibre, er gjennomsnittet nær 16 eller mer enn 16. Derfor bør før fiberen inn i kortet ha en god grad av åpenhet, for å gjøre bomullsknuten mer eksponert, slik at mer kontakt med nåletennene til bomullsknuten, for å legge grunnlaget for å gre åpen bomullsknute.
Rimelig kontroll av temperatur og fuktighet
Temperatur og fuktighet på bomull knute urenheter har også en større innvirkning, for å styrke kontroll, rimelig justering. Rå bomull og bomull ruller fuktighet tilbake rate er lav, urenheten er lett å falle, bomull knute og haug med silke er også mer sannsynlig å redusere. Kardeverksted bør kontrollere den lavere relative fuktigheten, øke stivheten og elastisiteten til fiberen, redusere friksjonen mellom fiberen og nåletennene og tanngapet mellom overbelastningen, for å redusere bomullsknuten. Men når den relative luftfuktigheten er for lav, er det lett å produsere statisk elektrisitet, bomullsnettet er lett å bryte eller bryte, men reduserer også råstangen tilbake til fuktighetsgraden, sistnevnte prosess med utkast er ugunstig.