Polyester filament produksjonsprosessen med fremdriften av maskineri produksjonsteknologi og kjemisk prosessteknologi, utvikling av en rask, mange typer. I henhold til spinnehastigheten kan de deles inn i konvensjonell spinneprosess, middelhastighets spinneprosess og høyhastighets spinneprosess. I henhold til polyester kan råmaterialet deles inn i smelte direkte spinning og chip spinning. Direkte spinning metoden er smelten i polymerisasjonskjelen direkte sendt til spinneren for spinning; skivespinningsmetoden er polykondenseringsprosessen av polyestersmelte ved støping, kutting og tørking før spinning, bruk av skrueekstruder vil smeltes til en smelte og deretter spinne skive. I henhold til prosessflyten er det tre-trinns metode, to-trinns metode og ett-trinns metode.
1. Konvensjonell spinneprosess
Konvensjonell spinning, også kjent som lavhastighetsspinning, er den tidligste industrialiserte produksjonen av en prosessrute. Spinning vikling strekk vridning en falsk vridning deformasjon (UDY-DY-TY) av tre-trinns prosess rute. Spinnhastighet på 100O ~ 1500m/min, strekk- og vridningshastighet på 600 ~ 1100m/min, falsk vridningsdeformasjonshastighet på 120 ~ 160m/min, etterbehandlingsstrekktider på 3,5 ~ 4,2 ganger (falsk vriddeformasjon før prosessering) . Den kan spinne 33-167dtex-filament.
Konvensjonell spinning kan produsere både strukket og deformert silke, som kjennetegnes av moden teknologi, stabil utstyrsdrift, lett å mestre teknologien, bedre produktkvalitet og god fargeuniformitet. Deformasjon av silke M (M silke for målt deformasjon av silke og standard deformasjon av fargeabsorpsjonsforskjell innenfor et halvt nivå av normal farging av silke) opptil 96%. Men prosessen er lang, lav produksjonseffektivitet.
2. Middels hastighet spinneprosess
Middels hastighet spinning er en to-trinns prosess. Spinnhastighet på 1800 ~ 2500m/min, produksjon av semi-pre-orientering silke (MOY). Middels hastighet spinning har to prosessruter.
1, MOY-DY prosess
Denne prosessen bruker middels hastighet spinning og lav hastighet stretching. Spinnehastighet på 1800 ~ 2500m/min, strekkvridningshastighet på 800 ~ 1200m/min, kan spinnes 33 ~ 167dtex stretching silke, vanligvis 75dtex og 50dtex. Produktiviteten er lavere enn høyhastighetsspinning, produktkvaliteten er dårligere enn konvensjonell spinning.
2, MOY-DTY prosess
Denne prosessen vedtar middels hastighet spinning, høyhastighets strekkdeformasjon, MOY gjenværende strekkmultipler på 2,1 ~ 2,4 ganger, strekkdeformasjonshastighet på 400 ~ 500m/min, kan spinnes 55 ~ 88dtex deformasjon av silken, mer enn 110dtex må slå sammen to strimler av silke til et rør. Produktiviteten og produktkvaliteten til denne prosessen er ikke like god som POY-DTY-prosessen.
3. Høyhastighets spinneprosess
Høyhastighetsspinning har en spinnehastighet på 3000 til 3600 m/min for å produsere forhåndsorientert garn (POY). Det er tre prosessruter for høyhastighetsspinning.
1,POY-DTY-prosess
Denne prosessen tar i bruk høyhastighetsspinning og høyhastighetsstrekking og deformasjon, som er en typisk totrinns prosessrute, og det er prosessruten som produserer den mest deformerte silken for tiden.
Etterbehandlingshastigheten til POY er vanligvis 400-800m/min, og den kan spinne 50-167dtex deformert garn (DTY). Det er preget av kort prosess, høy produksjonseffektivitet og lave investeringer i infrastruktur. POY kan lagres i lang tid og transporteres over lange avstander; DTY er av utmerket kvalitet.
2, POY-TY prosess
Denne prosessen tar i bruk høyhastighetsspinning, lavhastighets falsk vridningsdeformasjon (rotor-type falsk vridningsmetode), kan spinnes 111 til 167dtex deformert silke. Denne prosessen rute i teknisk og økonomisk urimelig.
3, POY-DY prosess
Denne prosessen tar i bruk høyhastighetsspinning og strekktvinning med lav hastighet, og kan spinne strekkgarn på 55 til 110 dtex. Strekkforholdet er 1,3 til 1,7 ganger, ved bruk av den generelle strekktvinnemaskinen. Ytelsen til DY produsert av denne prosessen er ikke like god som UDY.
4. Spinning og strekking ett-trinns prosess
Denne prosessen tar i bruk to prosesser med spinning og strekking i en kombinert spinne- og strekkmaskin, som er en ett-trinns prosessrute. Det er to typer produksjonsprosesser, den ene er en spinnehastighet på 900 ~ 1500m/min, strekkhastighet på 3200 ~ 4000m/min, strekkforhold på 3,5 ganger, kan spinnes 55 ~ 165dtex strekkfilament; den andre typen spinnehastighet på 2600 ~ 3500m/min, strekkhastighet på 5100 ~ 5500m/min. Filamentet produsert av denne prosessen kalt FDY.
5. Andre spinneprosesser
Polyesterfilamentproduksjonsprosessen i tillegg til ovennevnte, er det svært orientert garn (HOY) produksjonsprosess og høykrystallinsk garn (HCY) produksjonsprosess.
High Orientation Yarn (HOY) er også kjent som fullt orientert garn. Denne prosessen bruker en ett-trinns ultra-høyhastighets spinning, spinnende viklingshastighet på 5500 ~ 6000 m/min. På grunn av en betydelig økning i munnstykkets strekking ble fiberorienteringen betydelig forbedret, men de krystallinske partiklene, amorft område med lav orientering, fiberfarging ytelsen er bedre, men forlengelsen er for stor (ca. 40%), selv om viklingshastigheten til 7000 ~ 8000 m/min, forlengelsen er fortsatt Selv om viklingshastigheten økes til 7000-8000m/min, er forlengelsen fortsatt ikke i stand til å oppfylle de generelle kravene, og er fortsatt i det eksperimentelle produksjonsstadiet.
Høykrystallisert garn (HCY) produseres ved ett-trinns metode for høyhastighetsspinning og varmerørstrekking. I den ordinære høyhastighetsspinningsprosessen, i fiberstørkningsklyngen på oljen før tilsetning av en del av varmerøret, vil den varme luften varmes opp til filamentet over glassovergangstemperaturen (under mykningspunktet), slik at størkningen av filamentet i viklingstrekket under påvirkning av ytterligere strekking.
Produksjonsegenskaper til polyesterfilamentgarn
Spinning, strekking og deformasjonsbehandling av polyesterfilamentgarn utføres på individuelle spindler. Når den senere prosessen behandler blokken til den tidligere prosessen, selv om noen mangler kan forbedres eller kompenseres ved å justere prosessen i den senere prosessen, kan noen mangler ikke bare kompenseres, men kan også forstørres, for eksempel forskjellen mellom barrene. Derfor er det å redusere forskjellen mellom spindelposisjonen nøkkelen for å sikre kvaliteten på filamentet. Med utviklingen av spinneteknologi har polyesterfilamentproduksjonen følgende produksjonsegenskaper.
1, Høy produksjonshastighet
Med utviklingen av filamentproduksjonsteknologi blir spinnehastigheten høyere og høyere, og nå har de fleste nådd omtrent 3500m/min. Spinnhastigheten øker, prosessen, utstyret, driften og så videre stiller høyere krav.
2, Stor kapasitet for rullelasting
Nettovekten til opprullet silkesylinder økes fra 3~4 kg til 15 kg, og vekten til deformert silkesylinder økes fra 1~2 kg til 5 kg. økningen av kveilkapasiteten stiller nye krav til kveilmekanismen, ensartethet i kvaliteten på sylindersilken og pakking og transport av sylinderen.
3, Høye kvalitetskrav til råvarer
Kvaliteten på polyesterråmaterialet er nært knyttet til filamentets spinnbarhet og produktkvalitet. I tillegg til kravene til kvalitetsindikatorene til skiven - karakteristisk viskositet, mykningspunkt, dietylenglykolinnhold, karboksylinnhold, aske og kohesive partikler kvalifiserte, samtidig utseendet på formen på skiven, tilstedeværelse eller fravær av carbon black-partikler, fordelingen av den relative molekylmassen, fuktighetsinnholdet i spinningen har også stor innflytelse på spinnegenskapene, spesielt fuktighetsinnholdet i høyhastighetsspinningen av silke har større innvirkning på kravene til stykke av den gamle vannhastigheten på ikke mer enn 30 ~ 50 ppm. Vanninnholdet i skivene bør ikke være mer enn 30 ~ 50 ppm, og kvaliteten på råvarene skal nå kvalitetsindeksen, være jevn og konsistent, og kvaliteten på skivene skal være stabil og konsistent fra batch til batch.
4, streng prosesskontroll
Filamentproduksjon krever svært strenge prosessparametere. For eksempel, smeltetemperaturen opp og ned svingninger på ikke mer enn ± 1 grad, siden av vinden blåser vindhastighetsforskjell på ikke mer enn 0.1m/s, spinnedysen krever daglig spadeplateoverflate. Offentlige arbeider (som vann, gass, damp, elektrisitet) har også høye krav.
5. Krav om total kvalitetsstyring
Filamentproduksjon er en flerspindel, multi-maskin samlebåndsdrift, hyppig drift, arbeidskrevende, godt eller dårlig ledelsesarbeid og forholdet mellom kvaliteten på filamentet er veldig nært. For å sikre produktkvalitet er det nødvendig å implementere omfattende kvalitetsstyring og etablere et kvalitetssikringssystem.
6, kravene til god inspeksjon, pakking, lagring og transport arbeid
For å sikre kvaliteten på filamentet, er hvert parti med råvarer pålagt å teste sine fysiske indikatorer, viklingsrøret som skal testes en etter en utseendet til defekter, de ferdige silkefargeegenskapene som skal prøves eller hele testen, emballasje prosess, ulike spesifikasjoner kan ikke blandes poser. I tillegg bør vi ta hensyn til lagrings- og transportarbeidet, lagring kan ikke være solskinn og nattdugg, stablebokser kan ikke være for høye, lasting og lossing krav til lyssettet, transport for å unngå støt så langt som mulig.